造粒不成形：物料無法形成規則的顆粒，出現散料或者顆粒形狀不規則的情況。這可能是因為物料的含水量不合適，過高或過低；或者是粘結劑的添加量不足，無法使物料有效粘結在一起。

顆粒大小不均勻：生產出的有機肥顆粒大小差異較大。這可能是由于造粒機的模具磨損嚴重，導致顆粒大小難以控制；或者是進料速度不穩定，使得物料在造粒過程中受到的壓力不一致。

設備堵塞：造粒設備內部出現堵塞現象，導致物料無法正常通過。這可能是因為物料濕度太大，粘結在設備內部；或者是物料中含有雜質，堵塞了設備的通道。

2、解決方法：

造粒不成形：檢測物料的含水量，通過添加干料或者加濕的方法將含水量調整到合適的范圍。同時，檢查粘結劑的添加量，根據物料的性質和造粒要求適當增加粘結劑。

顆粒大小不均勻：如果是模具磨損，需要更換新的模具。對于進料速度不穩定的問題，要檢查進料系統，包括進料電機、輸送管道等，確保進料速度均勻穩定。

設備堵塞：對于濕度大的物料，可以適當干燥后再進行造粒。如果是雜質堵塞，要停機清理設備內部的雜質，并且在進料前加強對物料的篩選，去除雜質。